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发布用户:qiantaizwei
发布时间:2024-08-27 08:36:11
PPS FZ-2100>PPS FZ-2100Guang Sung PVC NBR-PVC 60-韩国Guang Sung、PC-EUROPLEX®SheetF10-德国赢创(德固赛)、PP-PKS407HP-瑞士英力士、PP-M7200-日本旭化成、PBT- 1500N-韩国三养、TPE-KTC7CSZ-德国胶宝、PC/ABS- HM-1157-韩国乐天化学、PA6- K-FHGR24-荷兰帝斯曼、PP-CEPLA CW-452E-韩国CEPLA、PPO- AP4-日本三菱、PC+ABS- TC-37M-日本UMG、PA12-ML-GB30-德国赢创(德固赛)、PC- Compound 30 韩国科普拉、PA6-DSC201G7-韩国德诗科、POM--NW-02-日本宝理、PC/ABS- LX-1080-韩国乐天化学、TPE- 7055B/8901-韩国现代、LLDPE-FU20R-日本三菱、PA6-8350HS-德国巴斯夫、PP-PP-137T-韩国大林、EVA- TEX 90-日本电气化学、TPU-DP85085ADPS055-德国科思创、LLDPE-9730-韩国韩华、TPEE-TO 1088-韩国LG化学、HDPE-8100-荷兰DSM、PBT-3216-日本宝理、PC-3022PJ(01)-韩国三养、PET-QuadrantEPPErtalyte®PET-P-瑞士跨骏、ABS-HU-670-韩国锦湖、POM- WR301GR-韩国可隆、
pvc易生缺陷缺料不齐。1压力太小2速度太慢3模腔排气 。4入水口堵塞。5时间太短。6射咀漏胶毛边披峰。1压力太大。2模具锁模不严密,锁模力度太小。3模具结合密封不严,模具上有杂物或模板变形。4模具结合位缺损原料潮湿。1塑胶原料有。2成形温度太低。3熔接 。4塑胶原料混有杂质。5包围嵌件的塑料厚度不够。6模具温度太低。7入水口位置设计不合理。8塑胶原料潮湿结合线。1温度太低。2料温太低。3模腔排气 料花。1塑胶原料有水分及挥发物。2烘料温度太低。3入水口尺寸太大
PPS FZ-2100>PPS FZ-2100PA66-STZX-德国道默、PEEK-1105/GF/40德国莱曼、PP-- TB52M-韩国Hanwha、PA66-N66NT50HSL-意大利兰蒂奇、PA6- GP2330A(W)-韩国LG化学、PC/ABS-FR2000-德国拜耳、HDPE-8000F-日本普瑞曼、PA66-2020B-日本宇部、PMMA- MI7T-德国赢创(德固赛)、PA66-1-0866德国雷曼福斯、PMMA- V044-德国赢创(德固赛)、PP-SB1930-韩国大韩油化、PVB-Sound Cool+-日本可乐丽、PA66-KN333HRN-韩国可隆、TPE-KTTPZ-德国胶宝、AS(SAN)- GP2205-韩国LG化学、PA66-A3HG5德国巴斯夫、ABS-GN5008LF-韩国LG化学、HDPE-HIVOREX 8100GX-韩国乐天化学、PA6- 1330GFS-韩国工程塑料、PTFE 莱曼、PP- J709UG-日本普瑞曼、PMMA--MHX-日本住友、PVB-Pioloform® BL 16-日本可乐丽、TPV-5030NS-三井化学、TPU-B85A-德国巴斯夫、ASA-LG ASA-LI923P-韩国LG化学、MBS-TP-803-日本电气化学、LLDPE- 1520F-日本宇部、TPU-LP9241-德国巴斯夫、
PA6干燥干燥:由于PA6很容易吸收水分,因此前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。融化温度:230-280℃,对于增强品种为250-280℃。模具温度:80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。压力:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)速度:高速(对增强材料要稍微降低)流道和浇口:对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的直径应当是0.75mm。
PPS FZ-2100>PPS 曼福斯、HDPE-7200B-三井化学、PPO- TH620-日本三菱、TPE-KTP6CDE- -韩国SHIN-A、PP-PP-333-韩国大林、HDPE-KUBEPIR40253-瑞士KUBE、PP-- BI521-韩国Hanwha、PC+PBT- 120H-韩国三养、PEI 1106-7743德国雷曼福斯、MS-DS-60-日本油墨、LLDPE- 2006H-日本普瑞曼、PC/ABS- TN-7500-日本帝人、PA6-B3K-德国巴斯夫、TPE-KTC8HAA德国胶宝、PC-PCG-2205-韩国乐天化学、LDPE- N3000-瑞士英力士、PET-KOPLA PET KEG1030-韩国科普拉、mLLDPE- EP2001-韩国DAELIM、PA6-8232GHSFR德国巴斯夫、PP- B310F-韩国SK化学、TPV- A80BI-日本三菱、ABS-LG ABS-ER451-韩国LG化学、PP- PP-141-韩国DAELIM、ASA-S710-美国三菱丽阳、氟橡胶- G-755BP-大金氟化工、HDPE- P301-韩国大韩油化、POM-R900-意大利兰蒂奇、ABS-TX-500R-301-日本电气化学、PC- H-270-日本住友诺格
LLDPE更高的抗伸强度、抗穿透性、抗撕裂性和伸长率增加是LLDPE的特性,使其特别适用于制薄膜。如果用己或辛代替丁作共聚单体甚至连抗冲击力和抗撕裂性也可得到较大的。对于相同熔体和密度下的给定树脂,己和辛LLDPE树脂在冲击和撕裂性能上提高到300%。己和辛树脂更长的侧链在链之间起到象绳结一样的作用,了化合物的韧性。用环烃金属衍生物催化剂生产树脂将具有独特的性能。更窄的MWD,了共聚单体分布,有的薄膜透明度、密封性和冲击强度,这些与用齐格勒催化剂生产的LLDPE相似。在透明度这一特性上,LLDPE具有与LDPE相似的缺点OLLDPE薄膜的浊度和光泽度是不的,主要因为它的更高结晶性造成了薄膜表面粗糙度。LLDPE树脂的透明度可通过与少量的LDPE共混而改善。
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